蘇州高新區(qū)治具車間粉塵處理、噴粉旋風(fēng)過濾回收處理
一、項目概況
蘇州高新區(qū)治具公司成立于2011年，主營外罩鈑金、內(nèi)罩鈑金生產(chǎn)經(jīng)營活動，租賃廠房建筑面積5500m2。項目建成后，預(yù)計年產(chǎn)外罩鈑金 4000 件、內(nèi)罩鈑金5000件。
主要原料：鐵板、不銹鋼板、鍍鋅板、方管圓管槽鋼、玉砂、鋼丸、樹脂粉末、焊絲、液化天然氣、液氮、液氧、二氧化碳、氬氣等。
主要輔料：CO2、Ar、液氮、液氧、樹脂粉末、液化天然氣等。
主要設(shè)備：靜電涂裝線、條拋丸清理機、光纖激光切割機、折彎機、氣動攻絲機、氣保焊機、氬弧焊機、等離子切割機、臺灣捷豹螺桿式空壓機、空壓式電焊機、逆變式直流焊機、冷焊機、電動叉車、烤箱等。
二、污染物產(chǎn)生情況：
本項目產(chǎn)生的廢氣主要為焊接煙塵（以顆粒物計）、噴砂粉塵（以顆粒物計）、拋丸粉塵（以顆粒物計）、粉末噴涂粉塵（以顆粒物計）以及天然氣燃燒產(chǎn)生的煙塵（以顆粒物計）、SO2、NO2。
（1）噴砂過程：本項目利用環(huán)保型氣力回收噴砂房，運用蜂窩式吸砂地板技術(shù)，采用氣力輸送原理，利用風(fēng)機負(fù)壓產(chǎn)生的空氣動力將砂料回收， 再通過管道吸送到砂塵分離器中進(jìn)行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂會后的循環(huán)；分選出來的無用雜物則自動進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行過濾，本套系統(tǒng)配置了高效的濾筒除塵器，采用科學(xué)的吸塵方式，將在噴砂作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵迅速的吸入抽塵管道,并通過高效除塵器進(jìn)行過濾,排放的尾氣符合國家環(huán)保要求。該過程會產(chǎn)生一定量的粉塵；
（2）拋丸：本項目拋丸時同噴砂相同，利用環(huán)保型氣力回收噴砂房，但拋丸時是利用鋼丸對工件表面進(jìn)行處理。該過程會產(chǎn)生一定量的粉塵；
（3）粉末噴涂：將焊接過后的工件運入密閉的噴柜內(nèi)，使用涂裝粉末（環(huán)氧樹脂粉）進(jìn)行靜電粉末噴涂，噴塑厚度為 80~120um。本項目采用二級廢粉回收裝置（旋風(fēng)+濾芯）回收過剩粉末后再利用，尾氣通過加強車間通風(fēng)無組織達(dá)標(biāo)排放。該過程中會產(chǎn)生粉塵。
（4）烘烤：靜電噴涂過后，將工件推入烤房內(nèi)，烤房為天然氣加熱。天然氣加熱烤房將燃燒機燃燒天然氣產(chǎn)生的熱量以熱風(fēng)的形式輸送到烤房內(nèi)進(jìn)行粉末固化（溫度約 90℃，固化時間約 15 分鐘），熱風(fēng)從烤房內(nèi)底部輸送，頂部抽出后再通過燃燒機加熱后循環(huán)使用，燃燒廢氣通過烤房縫隙或工件進(jìn)出時在室內(nèi)以無組織形式排放，最終通過加強車間通風(fēng)排出。該過程中會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣。
三、粉塵、噴粉、煙氣處理工藝：
（1）焊接煙塵：每個焊接點設(shè)置移動式焊接煙塵凈化設(shè)備。
（2）噴砂粉塵：噴砂過程產(chǎn)生的顆粒物（粉塵），根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備經(jīng)驗數(shù)據(jù)，粉塵產(chǎn)生濃度約為350mg/m3，除塵風(fēng)機風(fēng)量約為 25000m3/h，經(jīng)布袋除塵凈化設(shè)備后無組織排放。
（3）拋丸粉塵：本項目拋丸工序會產(chǎn)生拋丸粉塵，設(shè)備利用風(fēng)機負(fù)壓產(chǎn)生的空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分離器中進(jìn)行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂會后的循環(huán)，產(chǎn)生粉塵經(jīng)風(fēng)量30000m3/h 的濾筒除塵器處理達(dá)標(biāo)后室外高空無組織排放。參照《鑄造車間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機械工業(yè)出版社）中提供的數(shù)據(jù)拋丸機拋丸粉塵起始濃度取 200mg/m3，結(jié)合本項目拋丸機數(shù)量、除塵器的風(fēng)量（30000m3/h），拋丸工序在全密閉拋丸機內(nèi)進(jìn)行，濾筒除塵器的收集效率達(dá)99%，除塵效率達(dá) 99%。
（4）粉末噴涂粉塵：本項目 1 條粉末噴涂線，1 個噴房內(nèi)安裝 1 套二級廢粉回收裝置（旋風(fēng)+濾芯） 回收過剩粉末后再利用，尾氣通過加強車間通風(fēng)無組織達(dá)標(biāo)排放。該回收裝置回收效率可達(dá) 97%以上，處理效率為 98%。
根據(jù)業(yè)主要求，少部分利用風(fēng)機將粉塵抽至二級廢粉回收裝置（旋風(fēng)+濾芯）中回收（重復(fù)利用），尾氣通過加強車間通風(fēng)無組織達(dá)標(biāo)排放。
（5）天然氣燃燒廢氣：經(jīng)活性炭吸附箱凈化后無組織排放。
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