宿遷泗陽(yáng)膠合板廠主要經(jīng)營(yíng)阻燃材料領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)研發(fā)；阻燃板、木制裝飾新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；板材、異形板、膠合板、刨花板的生產(chǎn)、銷售項(xiàng)目。
公司在考慮經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)，也考慮對(duì)生產(chǎn)對(duì)外界自然環(huán)境影響及車間工作環(huán)境改善，特委托中清綠能環(huán)保（蘇州）有限公司為本項(xiàng)目廢氣及粉塵設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工。
本項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣為涂膠、熱壓工序產(chǎn)生的甲醛，鋸邊、砂光過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒物，甲醛和顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表 2 中排放標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表 4-4。
設(shè)計(jì)風(fēng)量及處理工藝流程說(shuō)明

1）有機(jī)廢氣：本項(xiàng)目產(chǎn)品在涂膠、熱壓加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生甲醛廢氣。在車間內(nèi)所有熱壓機(jī)上均設(shè)集氣罩，設(shè)計(jì)風(fēng)量為 30000m3/h廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過(guò)水噴淋塔+ 光氧催化設(shè)備+二級(jí)活性炭吸附裝置處理后通過(guò) 15m 高排氣筒排放。

水噴淋塔+光氧催化設(shè)備+二級(jí)活性炭吸附裝置說(shuō)明 
活性炭裝置是一種常用的吸附方法，主要利用高孔隙率、高比表面積的吸附劑，藉由物理性吸附（可逆）作用，將揮發(fā)性氣體自廢氣中分離，達(dá)到凈化廢氣的目的。 因活性炭表面有大量微孔，其中絕大部分孔徑小于 500A（1A=10-10m），單位材料微孔的總內(nèi)表面積稱“比表面積”，比表面積可高達(dá) 700~2300m2/g，常被用來(lái)作為吸附有機(jī)廢氣的吸附劑?？諝庵械挠泻怏w稱“吸附質(zhì)”，活性炭為“吸附劑”，由于分子間的引力，吸附質(zhì)粘到微孔內(nèi)表面，從而使空氣得到凈化?；钚蕴坎牧戏诸w粒炭、纖維炭， 傳統(tǒng)的顆粒活性炭有煤質(zhì)炭、木質(zhì)炭、椰殼炭、骨炭。纖維活性炭由含碳有機(jī)纖維制成， 它比顆粒活性炭孔徑?。ǎ?0A）、吸附容量大、吸附快、再生快。在有機(jī)廢氣處理過(guò)程中，活性炭常被用來(lái)吸附烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醛、氯代烴、酯以及揮發(fā)性有機(jī)化合物。 
光氧催化設(shè)備是一項(xiàng)環(huán)保產(chǎn)品，主要利用特殊波段的高能破碎、臭氧對(duì)廢氣分子分解氧化以及催化劑將反應(yīng)增速放大等一系列功能的協(xié)同作用，使異味物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成無(wú)毒無(wú)味的低分子化合物、水機(jī)二氧化碳，達(dá)到凈化空氣的作用，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)除廢氣除臭的環(huán)境中。 
光氧催化設(shè)備殼體的兩端分別制有廢氣進(jìn)口和廢氣出口，在殼體內(nèi)從廢氣進(jìn)口端至廢氣出口端依次安裝廢氣過(guò)濾板框、臭氧紫外線發(fā)聲單元、廢氣催化單元、活性炭吸附過(guò)濾單元，該廢氣過(guò)濾板框能夠?qū)怏w中液滴以及夾雜的固體小顆粒充分的過(guò)濾下來(lái)， 保證經(jīng)過(guò)電離室的氣體不含液體或顆粒狀粉塵，保證氣體的凈化度，也保證了凈化器的使用期限。 
本項(xiàng)目在活性炭箱前置一套水噴淋塔和光氧催化設(shè)備，提高了廢氣處理的效率和穩(wěn)定性，，吸附裝置凈化效率不低于 90，本項(xiàng)目涂膠廢氣和熱壓廢氣甲醛去除效率達(dá)到90%。
粉塵顆粒物：本項(xiàng)目木屑粉塵主要由齒接、鋸邊、砂光工序產(chǎn)生，每個(gè)污染點(diǎn)設(shè)計(jì)收集器，設(shè)計(jì)風(fēng)量為20000m3/h，收集后經(jīng)過(guò)袋式除塵器收集處理，最后通過(guò) 15m 高排氣筒排放。
含塵廢氣收集處理，除塵器主要的種類有：帶式除塵器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器慣性除塵器、重力除塵器等，其中旋風(fēng)除塵器主要進(jìn)行粒徑較大顆粒物的凈化，袋式除塵器主要進(jìn)行小粒徑除塵。本項(xiàng)目干磨毛粉塵屬于小粒徑，因此項(xiàng)目采用袋式除塵器。

袋式除塵器是利用棉、毛、人造纖維等編織物作為濾袋起過(guò)濾作用，對(duì)顆粒物進(jìn)行捕集而達(dá)到除塵效果的。其主要工作原理是：含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過(guò)濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。常用濾料由棉、毛、人造纖維等加工而成，新型濾料有玻璃纖維和微濾膜等，濾料本身網(wǎng)孔較小，一般為20-50μm，表面起絨的濾料為5-10μm，而新型濾料的孔徑在5μm以下。按不同粒徑的粉塵在流體中運(yùn)動(dòng)的不同物理學(xué)特征，顆粒物通過(guò)慣性碰撞、截留、擴(kuò)散、靜電、篩濾等作用被捕集。此外，粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉塵初層。初層形成后，它成為袋式除塵器的主要過(guò)濾層，提高了除塵效率。濾布只不過(guò)起著形成粉塵初層和支撐它的骨架作用，但隨著粉塵在濾袋上積聚， 濾袋兩側(cè)的壓力差增大，會(huì)把有些已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過(guò)去，使除塵效率下降。另外，若除塵器阻力過(guò)高，還會(huì)使除塵系統(tǒng)的處理氣體量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此，除塵器阻力達(dá)到一定的數(shù)值后，要及時(shí)清灰。