蓄熱式RTO焚燒法是一種燃燒處理工藝，其基本原理是在高溫條件下，將污染物質(zhì)直接徹底氧化，除去有效率超過99%，利用蓄熱式RTO與氧化室互相轉(zhuǎn)換，大幅度降低熱量損失，使RTO的熱回收有效率做到90%之上。廢氣凈化高效率，設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝比較成熟，高效率的換熱系統(tǒng)能有效收回廢氣氧化分解時(shí)所產(chǎn)生的熱量，熱回收率超過95%,VOCs凈化效果達(dá)到99%，在廢氣凈化中有著突出的工藝優(yōu)勢(shì)。接下來，中清環(huán)保小編會(huì)為您講解RTO蓄熱式焚燒法！

  1.蓄熱式RTO焚燒法工作原理

  揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸入或者推進(jìn)RTO入口的集風(fēng)管，轉(zhuǎn)換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入陶瓷蓄熱床，有機(jī)廢氣在經(jīng)過蓄熱床到燃燒室的過程中進(jìn)行預(yù)熱，在燃燒室約800℃的高溫下發(fā)生氧化分解，凈化后的高溫廢氣再利用另一陶瓷蓄熱床時(shí)釋放熱量，加熱出口處的蓄熱床，降低凈化廢氣的溫度，使得出口處廢氣溫度略高于RTO入口溫度，一般情況下升高溫差不超過50-70℃。

  2.蓄熱式RTO焚燒法工藝流程

  轉(zhuǎn)換閥改變有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱床的方向，蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)焚化爐內(nèi)的熱量的最大化回收利用，降低了廢氣凈化的燃料需求量，節(jié)省了設(shè)備運(yùn)作成本。

  當(dāng)設(shè)備處理的VOCs濃度超過自持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO不添加輔助燃料就能滿足VOCs氧化分解的條件，同時(shí)還能對(duì)外輸出額外熱量。

  3.蓄熱式RTO焚燒設(shè)備特點(diǎn)：

  ①凈化高效率，一般均達(dá)到99%之上；

  ②熱回收高效率，一般均達(dá)到90%之上；

  ③可處理任何種類的有機(jī)廢氣，適用范圍廣；

  ④設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu)，安全性高；

  ⑤全自動(dòng)運(yùn)作，操作管理方便。

  4.蓄熱式RTO焚燒法適用場(chǎng)合：

  RTO焚燒處理工藝特別適用于因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合產(chǎn)生的苯、酮、酯、醇、醚和烷烴類等。

  上面詳細(xì)介紹了利用再生RTO焚燒有機(jī)廢氣的方法，再生焚燒爐可用于處理工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)氣體VOCs和臭氧O3。該裝置利用高溫氧化分解工業(yè)廢氣，利用調(diào)整溫度、停留時(shí)間、湍流系數(shù)和氧氣量，使其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O氣體，同時(shí)收回有機(jī)廢氣分解時(shí)釋放的熱量，對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行節(jié)能環(huán)保處理。