塑膠加工，特別是廢塑料的再生利用加工，企業(yè)將塑料再生，在高溫熔融條件下，利用廢塑料造粒機(jī)產(chǎn)生廢煙廢氣，分散在車間內(nèi)，因此，在處理廢氣之前，必須先收集這些廢氣，所以需要集氣系統(tǒng)對這些廢氣進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。

  塑料廢氣治理考慮到了運行成本和安全問題，中清環(huán)保今日分享的工藝流程是采用以“通風(fēng)系統(tǒng)(管道、引風(fēng)機(jī))+濃縮再生+催化燃燒+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝進(jìn)行廢氣治理。

  塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，單一針對性的處理方式基本無法處理：

  1.天然或合成樹脂成分復(fù)雜;添加助劑種類繁多;不同工序廢氣主要成分不同;不同制作工藝廢氣含量不同;

  2.廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染;

  3.廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味;

  4.有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。

  中清環(huán)保催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢：

  1.操作費用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費用;

  2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

  3.全自動控制、操作管理方便;

  4.由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體;

  5.在催化燃燒床的進(jìn)口以及貴金屬催化劑層之間布置電加熱管,結(jié)合內(nèi)循環(huán)管路,可使床層的預(yù)熱時間短(電加熱管一般在開機(jī)時預(yù)熱30min左右后停止加熱,以后利用催化燃燒熱來維持整個系統(tǒng)的熱平衡),同時采用高效率的熱交換器,并用高性能的輕質(zhì)耐火材料保溫,這樣不僅使廢氣的催化燃燒徹底,同時熱利用效率高,運行成本低。對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗;高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

  最終出風(fēng)口各項污染物指標(biāo)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)的二級排放要求。

  RCO廢氣處理設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化;

  RCO催化燃燒設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分;

  RCO廢氣處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

  以上就是小編為您整理的塑膠加工廢氣治理工藝，如果您有相關(guān)的廢氣需要處理，可以打電話咨詢我們，中清環(huán)保帶您了解相關(guān)廢氣處理方案。