rco廢氣處理原理是采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

RCO催化燃燒設(shè)備焚燒爐原理

蓄熱式催化氧化爐是一種帶有蓄熱功能的焚燒爐，又因其內(nèi)部配置相應(yīng)的催化劑，提高廢對應(yīng)成分的活化能，從而降低廢氣的燃燒溫度。因此稱為蓄熱式催化氧化爐，RCO爐分為氧化室和蓄熱室兩部分組成，氧化室是整個室體內(nèi)部溫度z高的部分，用于廢氣加溫、氧化分解。殼體材質(zhì)為碳鋼板，外表面設(shè)置加強筋，內(nèi)襯耐火保溫層；殼體良好密封，設(shè)置檢修門，設(shè)置溫度檢測、壓力檢測。

在燃燒室的每一個隔間都會擺放蓄熱陶瓷磚來作為熱交換的截止，并將熱交換后的高溫?zé)煔鉄崮芑厥詹⒂脕眍A(yù)熱剛進入爐膛的VOCs廢氣，由于陶瓷蓄熱材的高蓄熱性能來進行熱回收，時進入到燃燒室的廢氣溫度穩(wěn)定，進而提高VOCs氧化處理的效率。