現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)在關(guān)注企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也非常關(guān)注企業(yè)車間工作環(huán)境的治理，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，管理好工廠工作場(chǎng)所的油煙油霧。中清綠能油霧凈化處理設(shè)備,即工業(yè)用空氣凈化器,也可用于工業(yè)油煙凈化器、油煙凈化器、工作機(jī)械油霧凈化器等。
工業(yè)油煙凈化器-大型壓鑄機(jī)油煙油霧粉塵治理應(yīng)用：壓鑄機(jī)油煙凈化器用于工廠油霧凈化處理設(shè)備油霧凈化的非常受歡迎,它專門針對(duì)長(zhǎng)期、重污染的工業(yè)空氣處理設(shè)計(jì),釬焊、鑄造、火焰切割、穿孔、磨削、可去除銑削、絲錐、熱處理、冷軋機(jī)的塑料或橡膠等各種機(jī)械加工產(chǎn)生的煙、霧、粉塵。
工廠的油霧凈化處理設(shè)備通過去除可能引起呼吸問題的各種有害的空氣污染物，可以保證工廠員工的健康和正常工作。

壓鑄座成型過程中有白色煙霧產(chǎn)生，主要為粉塵和脫膜劑（其中含7-9%礦物油，1-3%的表面活性劑，7-9%的高分子聚合物，<1%的抗微生物劑，其它為水）。壓鑄車間污染因子包括：粉塵、礦物油、高分子聚合物等，其主要性質(zhì)如下：
一、粉塵的性質(zhì)與分類
根據(jù)粉塵的性質(zhì)可以分為三類：
1、有機(jī)性粉塵
包括植物性粉塵，如棉、麻、木材、面粉；動(dòng)物性粉塵，如絲、皮毛、骨質(zhì)粉塵；人工合成有機(jī)粉塵，如農(nóng)藥、機(jī)染料、合成樹脂等。
2、無機(jī)性粉塵
a、礦物性粉塵，如石棉、硅石、煤等；b、金屬性粉塵如錫、鐵、鋁等及其化合物；c、人工無機(jī)粉塵，如金剛砂、水泥等。
3、混合性粉塵
上述2種粉塵混合在一起。
二、根據(jù)化學(xué)性質(zhì)不同，粉塵對(duì)人體可有中毒、致纖維化、致敏等作用，直徑小于5μm的粉塵對(duì)機(jī)體危害性較大，也易達(dá)到呼吸器官的深部。粉塵的濃度大小，與對(duì)人危害程度也有關(guān)系。
污染因子包括：礦物油、粉塵、高分子聚合物等，其主要性質(zhì)如下：
脫模劑含有礦物油、高分子聚合物、表面活性劑等，在脫模劑受熱形成煙霧排入空中，一定程度影響大氣質(zhì)量。
油霧凈化機(jī)——廢氣通過旋風(fēng)式過濾器將最小的顆粒分離出來，再經(jīng)過不銹鋼絲網(wǎng)除霧器除霧，最后通過靜電凈化裝置，使廢氣達(dá)標(biāo)排放。
經(jīng)處理后揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOC）總凈化效率≥95％，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)及《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）要求。廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；新污染源排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

壓鑄機(jī)油霧凈化器工作原理：

首先把油霧氣直接導(dǎo)入機(jī)械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。

采用的機(jī)械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種高效的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點(diǎn)。經(jīng)過機(jī)械過濾后0.5um以下顆粒的一小部分煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場(chǎng)通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。