廢氣處理設(shè)備后期維護(hù)與保養(yǎng)之一-工業(yè)油霧凈化器特別是低溫等離子設(shè)備使用一段時(shí)間后，凈化設(shè)備內(nèi)部就會(huì)積滿了油污，這時(shí)不僅廢氣處理設(shè)備凈化處理效果明顯下降，由于油霧集聚同時(shí)油霧凈化器和低溫等離子內(nèi)部使用高壓靜電場，放電凈化油霧，還有可能產(chǎn)生安全隱患。

一、定期檢查清洗電場：僅可以提升油霧凈化器的處理效果，還可以延長凈化器的使用壽命，防止火災(zāi)以外事故的發(fā)生。

二：定期檢查清洗設(shè)備的應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入電極箱。

（2）嚴(yán)禁在油霧凈化器通電工作的狀態(tài)下拆裝或打開檢修門。

（3）被油霧凈化器極板吸附下廢油不能盛滿集油底盤，應(yīng)及時(shí)處理。

（4）若發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，請專業(yè)人員檢修。

三：清洗方法

（1）清洗設(shè)備主體用配置好的清洗劑清洗，擦洗干凈設(shè)備檢修門。

（2）清洗電場。

（3）將清洗劑導(dǎo)入清洗設(shè)備，調(diào)配成合適比例的清洗液。

（4）用清洗液清洗電場，確保將各個(gè)部件清洗干凈。

（5）將清洗干凈的電場用清水沖干凈，防止清洗液腐蝕電場，晾干。

（6）晾干后的電場，用2500V的兆歐表測試電場兩極，測試值必須大于50MΩ，如小于50MΩ，說明電場絕緣有問題，需更換原件。

四：清洗劑的使用方法

（1）清洗劑應(yīng)充分溶解，按實(shí)際情況調(diào)配。

（2）清洗劑的使用量參考如下。

注意：
（1）不可高溫工作，防止清洗劑分解，影響除油效果。

（2）如果油污分解不完全，可是當(dāng)增加浸泡時(shí)間。

五：清洗前后過濾器
（1）定期檢查前，后過濾器的使用情況。前，后過濾器經(jīng)清洗后可以重復(fù)使用，如發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)修補(bǔ)或更換新的過濾器。
（2）根據(jù)實(shí)際情況定期清洗前，后過濾器，一般連續(xù)使用6個(gè)月需清洗一次。清洗干凈后重新裝入既可使用，重新安裝請注意與導(dǎo)軌之間的密封是否牢靠，并作相應(yīng)調(diào)整。
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