大型塑膠廠生產(chǎn)過程中均存在著成型、吸塑、壓塑、擠塑、注塑、吹塑等工序，同時也會產(chǎn)生大量的混合有機廢氣，其中成型、吹塑車間還會產(chǎn)生大量的高溫煙塵(約120℃左右)，長期使用會對周圍環(huán)境及員工身體造成極大傷害。

  熱處理成型過程中產(chǎn)生有機廢氣和臭氣的主要來源，其污染物主要為煙塵和高分子有機物的熱解產(chǎn)物。

  塑膠經(jīng)熱處理后的產(chǎn)物極其復雜，熱解不完全就成碳微塵，隨氣流排出，呈現(xiàn)煙塵狀；許多高溫氧化裂化產(chǎn)物，如氧化胺、烴類、醇醛酮等，則會產(chǎn)生難聞的刺激性氣味。

  塑膠廢氣的凈化方法主要有吸附、催化、低溫等離子等。由于環(huán)境保護越來越嚴格，單一的環(huán)境保護方法已不能滿足處理環(huán)境問題的環(huán)保標準，必須結(jié)合使用。

  結(jié)合塑膠產(chǎn)生的廢氣種類，設(shè)計安裝噴淋塔和活性炭吸附塔和水噴淋除塵+UV光解除臭設(shè)備兩種處理方法來進行塑膠廢氣凈化，下面，中清綠能環(huán)保分別來給大家講解下。

  1、噴淋塔+活性炭吸附裝置

  塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性炭吸附裝置，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣。

  活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空排放。

  2、水噴淋除塵+UV光解設(shè)備

  塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入UV光解除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物。

  利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，最終通過管道排放到大氣中達標排放。

  兩種方法，可以選擇。