轉(zhuǎn)輪吸附+CO催化裝置工藝流程及說(shuō)明

• 沸石轉(zhuǎn)輪冷卻過(guò)程

廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，部分廢氣（濃縮比1：12）先進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)域，將脫附后的高溫沸石轉(zhuǎn)輪冷卻，冷卻廢氣溫度提高到120℃左右。

• 沸石轉(zhuǎn)輪脫附過(guò)程

冷卻后的廢氣溫度約120℃左右，再通過(guò)燃?xì)饧訜崾箿囟冗_(dá)到～200℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)域，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣影響后從沸石中揮發(fā)出來(lái)。

• 脫附廢氣高溫凈化系統(tǒng)

沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣進(jìn)入CO廢氣焚燒爐氧化，并釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃， CO正常使用時(shí)，需要很少量的天然氣，如果脫附廢氣濃度達(dá)到1500-2000mg/m3就不需要天然氣加熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)任何二次污染。

1、廢氣預(yù)處理：干式過(guò)濾器
廢氣中含有的粉塵及粘性物質(zhì)必須在進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪前去除，否則會(huì)對(duì)吸附介質(zhì)造成堵塞。預(yù)處理設(shè)備過(guò)濾箱采用干式多級(jí)過(guò)濾器，干式多級(jí)過(guò)濾器由板式過(guò)濾段、初效（G4）、中效(F6)、高效(F9)過(guò)濾四級(jí)過(guò)濾材料組成。

2、分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪

沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用日本優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石，沸石結(jié)構(gòu)類似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多具有很強(qiáng)吸附能力的微縮孔，對(duì)有機(jī)物分子的吸附能力遠(yuǎn)超過(guò)其他類型的吸附劑（吸附效率≥90％）。
分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)域、冷卻區(qū)域和再生區(qū)域，分子篩轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)，以保證整個(gè)吸附、脫附為一個(gè)連續(xù)的過(guò)程。當(dāng)待處理的廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)域時(shí)，其中的有機(jī)物成分被轉(zhuǎn)輪中的微縮孔所吸附固定，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和，廢氣被吸附凈化排空。同時(shí)，在再生區(qū)域，高溫空氣穿過(guò)吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的廢氣達(dá)到自身沸點(diǎn)被脫附出來(lái)并由高溫空氣帶走。冷卻區(qū)域：當(dāng)轉(zhuǎn)輪從再生區(qū)域轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)域時(shí)，將會(huì)分配少量的常溫廢氣對(duì)再生區(qū)域進(jìn)行降溫，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力。
沸石轉(zhuǎn)輪在工作時(shí)，吸附與脫附過(guò)程一直處于連續(xù)進(jìn)行，脫附出來(lái)的廢氣濃度波動(dòng)小，避免了固定式吸附床在脫附時(shí)所形成的濃度波動(dòng)，利于控制整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全 運(yùn)行，且可保證后續(xù)處理單元輸出熱量的穩(wěn)定性。

3、轉(zhuǎn)輪吸附+CO催化裝置廢氣凈化產(chǎn)品概述：

中清綠能HC型系列有機(jī)氣體催化凈化裝置是本公司多年研究、實(shí)踐、完善的成果。目前，第五代產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品在全國(guó)同行業(yè)中產(chǎn)銷量最大、獲獎(jiǎng)數(shù)量最多、出口創(chuàng)匯最高、使用效果最顯著。該產(chǎn)品采用了IEC—439國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。該產(chǎn)品以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，理想的處理效率，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的一致好評(píng)。

轉(zhuǎn)輪吸附+CO催化裝置廢氣凈化產(chǎn)品原理說(shuō)明：

有機(jī)廢氣催化凈化裝置，是利用催化劑中間載體，使廢氣在較低的溫度下氧化分解成無(wú)公害的CO2和H2O并釋放出熱量。其反應(yīng)方程式為：

廢氣源經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入熱交換裝置和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升，之后廢氣源進(jìn)入預(yù)熱室，進(jìn)行第二次的溫度提升，再進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，將氣體溫度控制在催化反應(yīng)的最佳溫度，進(jìn)入催化反應(yīng)室，有機(jī)氣體得到徹底分解，同時(shí)釋放出大量的能量，凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給廢氣源進(jìn)行預(yù)熱，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。